हाम्रो कारखानामा सामान्य नीलमणि प्रशोधन चरणहरू निम्नानुसार छन्:
एक्स-रे एनडीटी क्रिस्टल अभिमुखीकरण उपकरण
पहिले, हामी क्रिस्टल अभिविन्यास पत्ता लगाउन क्रिस्टल अभिमुखीकरण उपकरण प्रयोग गर्छौं, र त्यसपछि हामी ग्राहकको अनुरोधको रूपमा अभिमुखीकरण चिन्ह लगाउनेछौं।
नीलमणि ईंट काट्ने
त्यसोभए हामी नीलमणि ईंटलाई टुक्रा पार्नेछौं, मोटाई समाप्त उत्पादनको नजिक छ, तर पीस र पालिस गर्न आवश्यक हटाउने तह मोटाई आरक्षित गर्नुहोस्।
गोलाकार मेसिनहरू
यदि अन्तिम उत्पादन गोलो आकारको छ भने, हामी उत्पादनको गोलाकारलाई आवश्यक स्तरमा ल्याउन काटिएको स्क्वायर वा राउन्ड फ्ल्याट पानालाई गोल गर्नेछौं।
ग्राइन्डिङ कोठा
आकारमा सबै अघिल्लो काम समाप्त गरेपछि, हामी उत्पादनको सतहलाई पीसबाट प्रशोधन गर्नेछौं，मेसिनिंग शुद्धताको लागि मागको डिग्रीमा निर्भर गर्दै, हामी दुई फरक प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छौं, एकल-पक्षीय ग्राइंडिंग वा डबल-साइड ग्राइंडिंग।
एकल-साइड ग्राइंडिङ र पालिश गर्ने मेसिन
एकल-पक्षीय ग्राइन्डिङले लामो समय लिन्छ र उच्च सतह आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ
डबल-साइड ग्राइन्डिङ र पॉलिश गर्ने मेसिन
डबल-साइड ग्राइंडिङ प्रशोधन एकल-साइड ग्राइंडिङ भन्दा छिटो छ, यसले एकै समयमा दुई सतह पीस पूरा गर्न सक्छ, र डबल-साइड ग्राइंडिंगको उत्पादन समानान्तर एकल-साइड ग्राइंडिङ भन्दा राम्रो छ।
म्यानुअल च्याम्फरिङ
च्याम्फरिङले मेसिनिङको प्रक्रियामा उत्पादन पीस र पालिशमा किनारा पतनको खराब प्रभावहरूलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सक्छ।，यसले उत्पादनहरू ढुवानी गर्दा कामदारहरूलाई कटौतीबाट पनि बचाउँछ।
राम्रो पीस प्रक्रिया workpiece
पहिलो पीस प्रक्रिया समाप्त गरेपछि, यो दोस्रो पीस, राम्रो पीस प्रक्रिया प्रवेश गर्नेछ
मोटाई मापन
जब राम्रो पीस प्रक्रिया पूरा हुन्छ, हामीले मोटाई मापन गर्न र यो समाप्त उत्पादन को सहनशीलता मा छ भनेर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। पालिश गर्ने प्रक्रियामा मोटाई परिवर्तन हुँदैन, त्यसैले राम्रो पीस पछि मोटाई समाप्त उत्पादन को आवश्यकताहरु मा हुनुपर्छ।
पालिस गर्ने कोठा
यदि राम्रो पीस उत्पादनको सतह गुणस्तरले हाम्रा दक्ष कामदारहरूको निरीक्षण पास गर्न सक्छ, त्यसपछि यो प्रशोधन, पॉलिशिंगको अन्तिम चरणमा प्रवेश गर्दछ। ग्राइन्डिङको साथमा, हामी ग्राहकको सतह गुणस्तर आवश्यकताहरूको आधारमा दुई फरक पालिश गर्ने विधिहरू प्रयोग गर्नेछौं।
डबल पॉलिशिंग कोठा र अल्ट्राप्युर पानी उपकरण
डबल-पक्षीय पॉलिशिंगले चिपकने प्लेटको प्रशोधन चरणहरू हटाउँदा, पालिशको लागि आवश्यक समयलाई धेरै कम गर्न सक्छ, त्यसैले यो सामान्यतया सतहमा प्रयोग गरिन्छ गुणस्तर आवश्यकताहरू उच्च हुँदैनन्, तर प्रशोधन मात्रा ठूलो छ।
एकल साइड पॉलिशिंग
उच्च सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूका लागि, प्राय: एकल-पक्षीय पालिशिङ मेसिनमा एक-पक्षीय प्रशोधन गर्न आवश्यक छ जुन प्रशोधन प्रक्रियामा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, र उच्च-परिशुद्धता सतह प्रकारहरू प्राय: समायोजन गर्न आवश्यक छ। प्राप्त गर्न बारम्बार प्रशोधन गरिन्छ, जसले यो पनि निर्धारण गर्दछ कि किन उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरूको मूल्य उत्पादनको सामान्य परिशुद्धता भन्दा धेरै बढी छ।
आयाम जाँच
प्रशोधन र सफाई पछि, उत्पादनलाई हाम्रो गुणस्तर निरीक्षण केन्द्रमा परीक्षणहरूको श्रृंखलाको लागि पठाइन्छ कि समाप्त उत्पादनले ग्राहकको डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। निस्सन्देह, यहाँ समाप्त उत्पादन परीक्षणले हाम्रा सबै परीक्षण प्रक्रियाहरू र गुणस्तर आश्वासनको प्रतिनिधित्व गर्दैन, उत्पादन परीक्षण सम्पूर्ण प्रक्रिया मार्फत चल्नेछ।，मुख्यतया आयामहरू, गोलाकारता, समानान्तरता, ठाडोपन, कोण, सतह समतलता।
सतह गुणस्तर जाँच
हामी उत्पादनको सतहमा खरोंच र दागहरू जाँच गर्न मानक अप्टिकल निरीक्षण बत्तीहरू र माइक्रोस्कोपहरू प्रयोग गर्छौं।
सतह समतलता जाँच
लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गरेर उत्पादनको सतह समतलता र समानान्तरता पत्ता लगाइनेछ